Revestimento de cilindros com compostos especiais garante durabilidade, resistência ao desgaste e melhor performance em ambientes industriais. Confira mais!
Manter a eficiência e o desempenho de máquinas industriais é um desafio constante para empresas que buscam otimizar a produção e evitar paradas imprevistas. Uma das técnicas mais utilizadas para garantir o bom funcionamento dos equipamentos é o revestimento de cilindros com compostos especiais.
Esse processo, além de garantir maior durabilidade, também melhora a performance e a resistência dos cilindros em diferentes condições de operação.
Neste artigo, vamos explorar os principais compostos utilizados no revestimento de cilindros, as vantagens desse processo e como ele pode impactar positivamente a produtividade de sua empresa.
Revestimento de borracha em cilindros: essencial para a Indústria
O que é o revestimento de cilindros?
O revestimento de cilindros é uma técnica aplicada a equipamentos industriais que utilizam cilindros em sua operação, como máquinas de impressão, laminadoras e extrusoras. Esse revestimento pode ser feito com diversos materiais, escolhidos conforme a necessidade específica de cada operação, seja para aumentar a resistência ao desgaste, melhorar a aderência ou suportar temperaturas elevadas.
Esse processo não só aumenta a vida útil dos cilindros, mas também garante que a produção se mantenha estável, evitando quebras e trocas frequentes que possam interromper a linha de produção.
Vantagens do revestimento com compostos especiais
O uso de compostos especiais no revestimento de cilindros traz uma série de benefícios. Confira as principais vantagens:
- Aumento da durabilidade: O revestimento protege os cilindros contra o desgaste causado pelo uso contínuo, evitando corrosão, abrasão e impactos mecânicos.
- Redução de custos: Com o aumento da vida útil dos cilindros, a empresa reduz gastos com manutenção e troca de peças, além de evitar paradas não planejadas na produção.
- Melhoria no desempenho: Cilindros revestidos com compostos especiais têm um desempenho superior, funcionando de forma mais eficiente e com menos atrito, o que aumenta a produtividade e a qualidade do produto final.
- Resistência a diferentes condições: Alguns compostos são projetados para suportar temperaturas extremas, tanto quentes quanto frias, além de ambientes com alta umidade ou exposição a substâncias químicas agressivas.
Principais compostos utilizados
A escolha do composto para o revestimento de cilindros com compostos especiais varia conforme a aplicação e o ambiente em que o equipamento opera. Aqui estão alguns dos compostos mais utilizados:
- Borracha Nitrílica (NBR): Resistente ao óleo, combustível e outros produtos químicos, a borracha nitrílica é indicada para ambientes industriais pesados.
- Poliuretano (PU): Ideal para resistência ao desgaste e abrasão, sendo amplamente usado em cilindros de máquinas impressoras e laminadoras.
- Silicone: Para aplicações em temperaturas extremas, o silicone mantém flexibilidade e resistência mesmo sob calor ou frio intensos, sendo comum em processos térmicos.
- EPDM: Resistente ao ozônio, calor, intempéries e agentes químicos, o EPDM é utilizado em cilindros que operam em ambientes ao ar livre ou em locais com alta umidade.
- Viton: Oferece alta resistência a produtos químicos agressivos, como solventes e ácidos, sendo ideal para cilindros que lidam com esses elementos.
Há mais de três décadas, a Rolobras é referência no mercado
Com mais de 30 anos de experiência, a Rolobras se consolidou como referência no mercado nacional e internacional, oferecendo uma ampla gama de produtos e serviços especializados em revestimento de cilindros com compostos especiais. A empresa se destaca como líder na fabricação e recuperação de cilindros e revestimentos, tanto em borracha quanto em poliuretano.
O compromisso inabalável da Rolobras com a qualidade se reflete em constantes investimentos no treinamento de seus colaboradores e no aperfeiçoamento das tecnologias aplicadas.
A empresa está sempre atualizada com as mais recentes práticas da indústria, buscando oferecer soluções inovadoras para os desafios enfrentados pelos diversos setores industriais.
A Rolobras também realiza investimentos contínuos em pesquisa de novos materiais e segue normas rigorosas de controle de qualidade, garantindo produtos que atendem aos padrões nacionais e internacionais.
Além disso, a empresa adota práticas sustentáveis, como o sistema de reciclagem de ar, para minimizar seu impacto ambiental, reforçando o compromisso com a sustentabilidade e a excelência em todas as etapas de produção.
Processo de aplicação do revestimento de cilindros com compostos especiais
O processo de revestimento de cilindros com compostos especiais envolve diversas etapas, desde a preparação da superfície até a aplicação do material de revestimento. O sucesso do processo depende da precisão em cada uma dessas etapas:
- Preparação da superfície: Antes de aplicar o revestimento, o cilindro é limpo e lixado para garantir a aderência correta do composto à superfície.
- Aplicação do composto: O composto escolhido é aplicado de forma uniforme sobre o cilindro. O método de aplicação varia conforme o material, podendo ser feito a quente ou a frio, por extrusão, laminação ou pulverização.
- Cura e finalização: Após a aplicação, o revestimento passa por um processo de cura para atingir suas propriedades finais. Dependendo do material, essa etapa pode incluir aquecimento ou secagem. Em seguida, o cilindro é polido para garantir uma superfície lisa e uniforme.
Cuidados e manutenção após o revestimento
Mesmo com um revestimento de alta qualidade, é fundamental realizar manutenção preventiva dos cilindros. Verificar regularmente a integridade do revestimento, evitar o contato com substâncias não compatíveis e seguir as recomendações do fabricante são práticas essenciais para prolongar a vida útil dos cilindros.
Identificar sinais de desgaste, como rachaduras ou deformações, é crucial para que a substituição do revestimento seja feita antes de danos mais graves.
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Impacto na produtividade e redução de paradas
Empresas que investem no revestimento de cilindros com compostos especiais observam um aumento significativo na produtividade. As máquinas operam por mais tempo sem necessidade de manutenção, o que reduz o número de paradas e aumenta a eficiência da linha de produção.
O uso de cilindros revestidos também garante uma melhor qualidade dos produtos finais, uma vez que a precisão e a aderência do material são otimizadas. O investimento em revestimento se paga rapidamente com a redução de custos e o aumento da produção.Interessado em otimizar a produção da sua empresa com revestimento de cilindros? Fale com os especialistas da Rolobras e descubra a solução ideal para o seu negócio!